二是要按照规定的顺序穿线，不能穿错。2．缝制厚件时需抬起压脚(半抬)，否则可能导致断针断线。3．清除机头部分污垢，不要用牙签，针等尖锐物，以免损毁零部件。跪求全自动绕线机的调试方法？自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等，在实际使用中，应注意几点首先是启绕慢车和停止慢车。
绞线机不绞线怎么原因
1) 断线问题：1．机针用钝了，导致针杆变形。(换针，初学者宜使用14号机针，其强度、韧性比9号、12号机针耐用)
2穿面线的时候一定要把压脚抬起，再穿线
3．倒车。(初学者应学会用手控制好上轮来控制反转，这样才能不挂线，空踏机)
4，可能桃线钩的线跳出来了，在缝纫断线了以后，一定要注意一下桃线钩的线有没有跳出来
(2) 卡线问题
1．有污垢。(推开针板，取出梭套、梭床、梭心、用棉布擦净，再用粗的鸭羽毛刷净送布牙缝里的污垢，滴上机油再运行)
2．机头夹线，弹簧太紧或太松。(调节弹簧的松紧度，使其顺利、自然拉出)
3．梭套上的螺钉太紧或太松。(方法很简单，调节螺钉)
4．对于卡线问题，还有两个预防方法，一个是面线底线粗细要保持一致。二是要按照规定的顺序穿线，不能穿错。
(3) 振动问题
1．机器要放平稳，安装机器时螺钉一定要拧牢固，台板上的螺钉要拧的深一点，以不露出表面为止。
2. 使用机器时，人的重量不要全部压在台板上，以防台板变形。
(4) 家用缝纫机的保养
1．缝纫机闲置时，把压脚下垫放一层布，机头上也要盖块布以防灰尘、防潮、防晒。
2．缝制厚件时需抬起压脚(半抬)，否则可能导致断针断线。
3．清除机头部分污垢，不要用牙签，针等尖锐物，以免损毁零部件。
{5}缝纫速度
速度一定不要过于太快，由于过快使机器容易操作不当使机器损坏，一般来说轻踩脚踏板就可以了
6机器缠线的解决办法：
1）上线穿错了（按照说明书的步骤重新穿线）
2）上线松（上线调节纽一般放在4—5，如果不行您往大了调就可以了）
3）下线松（将梭皮上的螺丝拧松一点，调到拉线有一点力度的时候就可以了）
4）梭床内有线头（打开梭床盖将里面清理干净加1-2点油即可）
7机器绕线时小轮拧不开：
1）左手握住大轮不动，右手拧住小轮逆时针拧；
2）如果拧不动（您用布包住小轮用螺丝刀的大头敲打小轮两三下即可）
8机器倒缝时断针：
1）机器在厚的地方不可以倒缝
2）机器在倒缝的过程中速度要慢，应该在正缝的三分之一的速度就可以了
9机器声音大：
1）缺油（将机器的上盖打开，在活动轴的地方加1-2点油即可）
2）梭床内有线头（打开梭床盖将里面清理干净加1-2点油即可）
机器缝弹性布跳线：
所有的家用缝纫机缝弹性面料都会跳针，但解决的办法就是在要缝的面料上加一张纸就可以了。10机器不走摆针：
1）你把花样选择旋纽拧到最大摆针的位置，把针杆往左边拨一下就可以了；
2）您把左灯罩打开，看一看机头上的大弹簧片在不在针杆上面，如果不在您把它拨到上面就可以了。
机器绕线时拧开了停动大螺钉机针还跟着转：
将停动大螺钉内的小螺丝拧开，再把停动大螺钉拧开在大轮和轴的接触的地方加点油，让机器运转1分钟即可，然后将停动大螺钉装上，就可以了。
11正确上缝纫机机针的方法
缝纫机针的针头俩面是不一样的,一面是平面,一面是圆面,正确的上针方法是平面应该是朝针杆里面[朝里],圆头是朝自己[朝外],上完后针眼应该前后的,不是左右,请大家注意一下.
125型单悬臂绞线机怎么调节距
具体调整更换步骤如下：1、更换绞在绞距齿轮。
2、上好轴距，锁紧夹套，调好排位。
3、拆换一只引取轮传动轮，这是便可以进行节距的调节。
跪求全自动绕线机的调试方法？
这个我真不懂，我在网上帮你找了下资料，希望对你有帮助。自动绕线机功能及调试
随着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，首先熟悉设备功能和绕线工艺当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是 设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
设备附件的设定和数据测定调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等，在实际使用中，应注意几点首先是启绕慢车和停止慢车。
慢车这项功能是设备启动后慢速运转，目的是为了减少对张力结构和漆包线的冲击，可以根据实际需要设定一般情况为1至3圈，停车慢车功能是设备在结束绕线步序前慢车运转，该功能可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线，特别是需要精确定位的绕线工艺，该项参数必须设定，根据设备的运行转速不同，参数也应相应调整一般情况为2至5圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定，自动绕线机的排线轴和主轴之间通过控制器控制，存在特定的联动关系，设定时必须搞清排线轴的位移方向，许多用户在调试时都反映设备报警，这是因为设定错误引起的设备保护，绕线机都有检测零点，用于对排线轴进行定位，如果从零点启动设备，那么排线轴必须是向外移动，如果误设定为向内移动就会引起设备报警，绕线轴的转动方向应该根据绕线工艺决定，所有的设定都应充分考虑绕线工艺需求。
高频变压器绕线机怎么调，方法
首先根据图纸，看产品需要多少个步序完成，设置起始步序、结束步序步序设置完成后，按“步序设置”‘输入’，进行步序资料设定，设置完相应的就按“输入”进入下一个参数
1.设置起绕点即设置绕线起头的位置
2.幅宽就是排线的宽度
3.线径可以根据幅宽/圈数来定，也可以根据实际线径稍微调小一点，排线会更加紧密
4.圈数就是根据文件要求需要绕制的圈数
5.高速正常绕线的转速
6.低速是需要设置起绕慢车和停止慢车才需要设置的
其他参数一般不需要设置
参考：http://bbs.big-bit.com/thread-480753-1-1.html