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电线生产流程视频(电线电缆的生产都要经过什么工艺?)

时间:2024-06-27 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 电线器件 文档下载

电线杆的生产程序1电线杆的生产程序step1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。砂子应最好进行过滤下,防止有其它杂志掺杂。step2、将准备好的钢筋,用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断,如果条件有限,也可用盘条机,但效果没有钢筋调直切断机效果好。经过高温蒸之后,水泥电杆基本凝固达到95%,基本成定型。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

电线杆的生产程序

电线杆的生产程序

  电线杆的生产程序,电线杆在日常生活中是很常见的,基本上邮电的地方就能见到电线杆,但是可能很多人对于电线杆的生产流程都不太了解,下面我分享电线杆的生产程序,一起来了解一下吧。

  电线杆的生产程序1

   电线杆的生产程序

  step1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括:钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好,抗压力强的钢筋,水泥应选择凝固快,密度低的。砂子应最好进行过滤下,防止有其它杂志掺杂。

  step2、将准备好的钢筋,用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断,如果条件有限,也可用盘条机,但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下,调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断,长度要准确,被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的.骨架,至关重要。

  step3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具,模具一般都是两半的,把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,结合的地方用铁丝绑牢,这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根,我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和,最后浇注满。

  step4、当浇注满水泥以后,盖上上面的模具,确认两侧缝隙较小或者闭合后,最后两头用嘟嘴塞上,防止水泥外流。

  step5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上,通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周,这样水泥电杆就变成了中空的了。

  step6、然后还是通过龙门吊,吊到这个长方形的半地下的大容器里面,这个长方形的大容器连接着锅炉,相当于一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间,目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后,水泥电杆基本凝固达到95%,基本成定型。

  step7、搁置一段时间后,用龙门吊吊下来,把两头的堵嘴取下来,然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固,在充分凝固以后防止有阳光的地方进行最后一次晾晒,这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了,最后发往目的地就可以了。

  电线杆的生产程序2

   电线杆挖坑机器

  电线杆挖坑机在发达国家得到了广泛的推广,由于液压技术的普及和推广,发达国家已在挖坑机上采用液压传动装置。它们主要用于拖拉机和挖坑机液压输出,用液压泵驱动齿轮机构传动系统。转向密封性能好的液压马达,可调节机械链条与齿轮,可调机械链条和齿轮,扭矩提高了4倍。采用液压驱动比用万向节套管传动更灵活方便,它可以起到一个安全缓冲作用。

  适用地质:黄土层、粘土层、含鹅卵石沙砾土层、风化岩土层、冻土、建筑垃圾、垃圾层。

   电线杆制作方法

  钢筋加工和钢筋笼制作:钢筋冷拔,切断,弯曲和绑扎

  混凝土配料、搅拌系统:混凝土配料与搅拌

  电线杆成型:离心发成型圆形电杆(需要离心机、模具和布料机等设备),或震动成型其它类型电杆(需要布料机、震动台、模具等设备)

  蒸汽养护:新成型电杆带摸静停一段时间,进入蒸汽养护室,养护几小时

  脱模和养护:电杆带模出养护室,脱模,清模,脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间

电线电缆的生产都要经过什么工艺?

电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1.拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆
根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.?浸涂:绝缘漆、沥青等

电源线的生产流程

不太难,但是要懂得注塑工艺.你要是想过认证的话就难了 设备: 立式注塑机(7000-15000元不等),根据产品设计的模具,用于焊接电源线和五金件(插头)的烙铁 生产工序: 1.五金厂做好所要做的插头的五金件 2.根据产品的尺寸开好塑料模.再购入所要注塑的塑料原料(原料视乎你产品要求,高级点的会用到工程塑料PE,PS等等,甚至还要加入阻燃,纤维材料),差的话就像现在充电器上用的话最多只用PVC. 3.叫做电线的厂家根据你的要求拉丝做好线.当然你有条件也可以拉好丝自己啤 流程:模具上机(配料试模)---焊好电线和五金件(插针)---依次放焊好的五金件上模具(根据模具可放五至十个不等)---开机成型--检测 另:如果要是想过国家所有的认证的话,估计你没点技术是过不了,你不可能买那好几十万的设备来检测电源线中的材料成份与各种技术标准,因为正规的电源线要过的认证实在是太多了,但是你想做普通的DC线比如手机充电器还是没什么问题的,但是正规厂有什么自动化的机器做的话我就不太清楚了,但就是自动化的机器估计也是费用吓人.反正普通的厂家是这样做的

生产电线电缆流程概述

看那种电线电缆,每种线材的生产流程都是不一样的,总体就是:原材料采购-进料检验-投产制造半成品-成型-包装-储存进仓-销售

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