且考验电工施工水平，而我国的电工施工水平参差不齐。普遍认为接线端子的存在可以拉高电路施工的质量下限，但是达不到人工施工的上限。绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。剖削绝缘时不要削伤线芯。连接器不仅能起到链接作用，还能起到保护作用。
电线连接器怎么样及处理介绍
不管是个人住宅还是商业场所，或者是办公地方，都是有电线连接器。可别小看了这个电线连接器，作用可大了。但是若平时不注意，或者连接失当的话，很容易导致跳闸的情况出现。那么电线连接器材质如何?接下来小编就您简单介绍电线连接器的材质，让您一目了然，当真遇到了跳闸的时候，也会检查电线连接器是否出现问题。
电线连接器简介
电线连接器其实就是电线接头，我们见过很多电线的事故发生，有一部分是电线超负荷的使用造成的，另一部分是电线的连接器松动造成的。所以，电线连接器虽小，但在电路工程起着极其重要的作用。我们见过很多电线的事故发生，有一部分是电线超负荷的使用造成的，另一部分是电线连接器松动造成的。电线线盒内的连接器不付合规范，电线不受负载情况下，没有一点事，只要一推上电闸就会跳闸，并且电线的接线盒内就会“啪啪”几声的冒火，后再出现跳闸声，这种现象全部是由于，电线连接器不规范，电压在受负载的情况下，接触不良造成的。
电线连接器材质
1、绝缘材料(外壳)：尼龙66(抗泄漏电流击穿能力，弹性，刚性，抗腐蚀，环保不含卤素和甲醛。温度-35℃-105℃)。
2、压力簧片材料：钢(冷冲压(安装在压力机上的冲模对材料加工)加工，精度高，无毛刺，重复使用可保持弹力，抗拉和抗腐蚀能力强，增加导线插拔的抗磨损能力)。
3、接触材料：加厚电解铜+镀锡 (优良的导电性，导热性，延展性，耐蚀性，防止触点发热)。
4、接触点镀层：镀锡(抗腐蚀，不易氧化，良好的气密性)。
电线连接器处理方法
一、电线绝缘包扎：最简单的方法是先绞接再搪锡，然后用高强度绝缘带包扎。
二、压线帽接线法：第二种标准的电线接头法是压线帽接线法。这种方法是最安全、最标准同时也是最实用的电线接头方法。
三、使用接线盒的方法：接线盒、接线柱内只允许一根导线连接。提醒大家一下确每一根电线都要串线管保护。
可别小看了这电线连接器，特别是要重视选购电线连接器材质这个问题。很多时候家里或者是办公场所跳闸，其实多由于电线连接器并不规范所导致的。因此，考虑购买电线连接器的时候，务必要了解清楚电线连接器材质。以上我们对电线连接器材质的知识分享也是非常详细的，让您一目了然，希望我们的文章能够给大家带来更多的帮助。
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为什么电工不喜欢用接线端子
因为接线端子可能存在质量有问题，会给日后造成频繁检修的问题。且考验电工施工水平，而我国的电工施工水平参差不齐。所以存在施工人员不使用接线端子。
接线端子(接线条)是一种模块式绝缘块，用于将一个或多个电路互相连接。接线端子用螺丝或夹具与裸线连接，形成完整的电路。当两根导线，有时需要连接，有时又需要断开时端子将可以提供比传统缠绕焊锡更灵活的端接方法，更加方便快捷。
但是在电工行业中，流传着一个说法：“合格的电工从来不用端子”。
其实行业中，大家对接线端子的评价是比较中立的。普遍认为接线端子的存在可以拉高电路施工的质量下限，但是达不到人工施工的上限。
目前，我国的电工施工水平参差不齐。就算是关乎用电安全，但是大部分的施工工程既没有监管，也没有验收。实际施工效果全凭工人本身的手艺与意识决定。这种情况下，使用接线端子美观又安全，并且类型丰富，施工方便，接好后一般难以拔开，并且不伤线芯，比一般施工人员的手艺更靠谱。
但是，这其中有端子质量的风险存在。如果端子质量有问题日后可能会需要频繁检修。而手接的话只要使用了标准的拧接烫锡，可以达到更可靠的端接效果。如果施工人员只图省事，不按硬线接线标准接，只是随便拧几下糊弄了事，那还是接线端子更靠谱。
电线接线端子的在使用的时候常会出现故障，这就是电线接线端子最大的弊端。接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠；绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。
接线端子常见的致命故障形式有以下三种：
1. 接触不良。接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
2. 绝缘不良。绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
3. 固定不良。绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
电工接线工艺标准导线的几种连接方法
1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。 用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。
2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接(1) 单股铜芯导线的直线连接 先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。(2) 单股铜芯导线的T 形分支连接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。